洞头水泥库-【亿成】大型钢板仓-水泥库清理

钢板仓仓顶仓体的日常检修与维护

仓体检修与维护

山东亿成节能设备科技有限公司自创办以来以清华大学、山东大学建工学院为技术后盾，坚持企校合作、以人为本，保证从方案论证、图纸设计到工程施工均能满足客户需求。大型钢板仓、粉煤灰库、大型库房等单层、多层钢结构工程，并常年与“信发集团”、“省电建”、“魏桥铝业”等十多家集团企业保持长久战略合作伙伴关系。

1、钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。

2、每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。

3、每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。

仓顶的检修与维护

工程合格率达100%，先后荣获省级重合同信誉企业、钢结构行业***企业、工程建设质量管理好企业等荣誉称号。针对呈现出的业务量倍增的大好局面，公司除进行扩建外，还在广西、新疆、内蒙设立***，以满足不断扩大的市场需要。

1、定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否定期对仓顶平台进行检修，以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶，大型水泥库，对仓顶焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。

2、定期对工艺孔（包括通风孔、人孔、测温孔、位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。

大型钢板仓发挥出以下几点优势

钢板仓可储存多种物资物料，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到了广泛应用。随着亿成钢板仓制作工艺的不断进步以及市场的进一步需求，大型钢板仓逐渐发展起来，并发挥出以下几点优势：

一、设计***：库体直径可以设计20至60米，有特殊需求还可以加大；

二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型；

三、仓储量大：单库容量1至10万吨；

四、施工时间短：90天左右即可完工；

五、出料系统***：全新的气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到规***置；

六、***少：不仅可节省50%左右的建筑材料，还可大大节省土地使用面积；

七、安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变；

八、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染；

九、用途更加广泛：不仅可应用于水泥，粉煤灰储备，还可储存石油、化工原料、粮食、饲料等；

十、可以为企业节省成本，提***益。

在如此明显的效益对比下，亿成大型钢板仓正越来越受到大家的欢迎。

落地式筒式钢板仓以其容量大、土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、单位容积的***低等特点在物料存储、转运领域得到广泛应用。我公司采用自主研发的出料技术，解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经过诸多大型企业集团的多个企业应用，得到了有效证实和认可。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到90%以上，根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，水泥库清理，在仓内有料的情况下可以方便地使用气化设备的维护。该仓储具有储量大、***省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。

1. 锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的***效果。

2. 结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接（搭接、对接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，洞头水泥库，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。

3. 物料的入仓方式：物料入仓方式根据贵公司要求采用管道气力输送至提升机，再经斜槽入仓，仓顶之间，仓顶与提升机框架等之间可架设桥架，水泥库施工，以便安装入仓物料输送设备。

4. 钢板仓出料原理及说明：

出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，

物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；

库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为立单元，可实现外围硫化装置的带料更换；

物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；

输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。

此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；

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